在广袤的智利地区万亩人工速生工林里，一棵桉树苗经过5年的阳光雨露滋润，生长成材，进入收获期。伐木工人们用伐木机将它伐倒，经过机器切削变成了一块块硬币大小的方形木片。当它乘上世界最大的木片专业运输船，漂洋过海来到美丽的海滨城市日照后，会有什么样的经历？它的身体又会发生哪些神奇的变化？来听听这块木片的自白。
我是一块桉树木片。来自智利一片人工林的5年龄桉树。7月4日，我乘着世界最大的木片专业运输船“塔拉坎”号经过1个月的长途跋涉后，跨越整个太平洋，来到日照。这艘船的满载排水量为7万吨。船舶停靠的日照港是中国最大的木片接卸港口，每年大约有400万绝干吨不同品种木片从这里上岸。
船舶在石臼港区的木片专业接卸泊位停稳后，6个大型船舱徐徐打开顶盖，早已在码头等候的日照海关卫检、动植检关员，次序登轮检疫查验，在确认没有有害生物后，批准通关。码头上3台高大的带斗门机随即开始运转。单斗抓取量32立方米的铁爪探入船舱，将我和小伙伴们抓到下方的漏斗里，为了避免在接卸时产生扬尘，漏斗上方还专门安装了喷淋降尘装置。
伴随着抓斗在漏斗上方徐徐松开，我和小伙伴们在重力的作用下顺着漏斗稳稳落在下方连续运转的封闭式皮带运输线上。皮带机直通1500米外的中国最大商品木浆生产商、山东省最大的侨资企业——亚太森博（山东）有限公司的木片堆场。如果用卡车运输，这一船的木片大概需要4000辆重载卡车才能一次性运完，而使用皮带机运输，可以有效减轻大气污染。
到达堆场后，我的日照之旅才刚刚开始。大型智能化取料设备将我和小伙伴们源源不断地运往不远处的木浆生产线。为了防止大风天气时给城市环境造成粉尘污染，周围建成了17米高的抑尘墙。
如果你来到亚太森博（山东）有限公司木浆生产线，那你一定会被眼前的生产现场所震撼。从芬兰、奥地利等国家引进的大型浆纸先进生产设备，每台都有几层楼高，各设备之间通过粗细不一的管道或是传送装置紧密相连。
过筛，是进入生产前的第一道关卡，在这个环节，大型筛选设备把绝大部分像我一样大小适中、厚薄适宜的木片被筛选出来用于生产化学木浆或溶解浆。其他过于细小的木屑、杂质还有尺寸过大的木块被筛除，用于生物质燃烧发电。
筛选过关后，我们被传送带运到80多米高的蒸煮塔。在这里，经过140多摄氏度高温的化学药溶液淬炼，我体内的木质素被去除，纤维也被分离。我从原来的固体变成了混有杂质的褐色粗木浆，这是我的第一次变形，你已经辨认不出我原来的样子了。
在蒸煮的过程中，会产生含有大量木质素的黑液，将在后续的工序中被全部收集，经过蒸发浓缩变成生物质燃料，送到回收率高达99.3%的碱回收炉中燃烧利用。燃烧产生的高压蒸汽带动汽轮发电机发电，平均每年发电量可达15亿千瓦时；发电后的低压蒸汽传送到车间的烘缸里，再用于浆板或纸张的干燥；黑液经过燃烧变成绿液，再经过苛化反应环节变成白液，重新回到蒸煮环节。
通过对生物质燃料的充分利用，公司每年可减少300多万吨碳排放，回收碱100多万吨。苛化反应环节产生的白泥，经过石灰窑煅烧，产生的石灰作为苛化初始的原料循环利用。公司引进日照市生活污水处理厂的中水，建成全国第一个大型再处理回收用城市中水工程，每年可节省上千万吨宝贵的淡水资源。
紧接着，经过洗涤、筛选和硫酸盐漂白等工序后，与我混合在一起的杂质被逐步去除，我变成了洁白无瑕、质地细腻的优质化学木浆（湿浆），再经过压榨、烘干、裁切后，我又变成了一块块一米见方的浆板，可用于生活用纸、文化用纸、包装纸板等各类高档纸张的制造。
如果我在湿浆形态下加入一些针叶木浆，再经过网部成型、压榨、干燥、施胶、压光、涂布、卷取、复卷等工序，我还能变成多层白卡纸板，可用于液体、香烟、食品、化妆品、药品、电子等各类高档产品的包装。
其实，在进入蒸煮塔之前，我还有另外一条路可以选择。那就是先进入它旁边的水解塔。如果我经过了这道预水解的工序，那么就有了品质更高的溶解浆。再经过百米长的生产线，我会变成质地柔软、细长、状如棉丝的莱赛尔纤维。经过纺织后，我可以与棉线混纺变成高档服装，也可以变成一次性卫生用品、无纺布类产品。所以，人们又把我称为“长在树上的棉花”。
无论是浆纸还是纤维，我的身影在人类的生活中随处可见。清晨，当朝阳升起，装在液体包装盒里的牛奶、果汁为人类提供早餐；穿上莱赛尔纤维制成的服装，走进办公室，打印纸记录工作中的点滴；做清洁可以用纸巾、无纺布湿巾；餐厅里，食物包装盒和包装纸给用餐带来方便；购物时，纸质购物袋和包装盒是首选；学习消遣时，精美的书籍杂志是良师益友……
虽然来到日照让我的身价倍增，但是在变形的过程，也曾经给城市的发展带来了一些烦恼。我在变成木浆的过程中，挥发出的气体伴有臭味，高耸入云的烟囱冒出的水蒸气在高空遇冷雾化被误以为是未经处理的有害气体。
为了消除市民的疑虑，加速推进产城融合发展，亚太森博（山东）有限公司累计投资超50亿元，让我的日照之旅变得更加绿色环保。针对臭气的问题，公司从源头上把所有可能的异味源、漏点进行全面梳理、排查，先后排查各类可能出气味的点位上万次，根据气味源提出改善建议1000多项、改善项目200余个。投入资金1.4亿，建成在世界制浆造纸行业内技术领先的臭气处理系统，臭气通过负压收集后与黑液一同燃烧后，经环保设备处理达标排放。同时，公司还投资近4亿元开展烟气深度治理与余热供暖一体化工程。项目运营达标后，每年可节约标煤14.7万吨，减少烟气带水量88.19万吨，减少二氧化碳排放量38.25万吨，同时可收集公司余热286兆瓦，为社区周边居民提供600万平方米的冬季供暖。
作为浆纸产业链的“链主”企业，亚太森博（山东）浆纸有限公司还带动200余家浆纸上下游企业在日照落户。今年，该公司还启动了计划总投资101亿元，年产100万吨高档生活、文化纸项目及配套节能环保项目。我的“日照之旅”的行程正在变得更长、更丰富多彩。还会变成更多提升人们生活品质的优质浆纸产品，给人类的生活带来更多美好体验。
